
- дома
- >
Hовости
В сложных рабочих условиях высокой температуры, сильной коррозии и высокого износа ион материала напрямую определяет срок службы и надежность оборудования. Благодаря своим комплексным характеристикам жаропрочные сплавы на основе кобальта стали «ключевыми материалами» в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. В этой статье анализируются сценарии применения и альтернативы сплавов на основе кобальта на основе тенденций в отраслевых технологиях, а также приводятся ссылки на ион материала для промышленных пользователей.
23 октября 2024 года компания СИТО представила инновационную термогильзу из кобальтового сплава U-795-22-1.4401+кобальтовый сплав 6, предназначенную для применения на электростанциях. Эта прочная защитная трубка для термопары изготовлена из высококачественных материалов, выдерживающих экстремальные условия, обеспечивая надежную работу в средах с высокоскоростной угольной пылью.
При выборе материалов для высокопроизводительных приложений часто рассматриваются кобальтовые сплавы и нержавеющая сталь 316L. Оба материала обладают уникальными преимуществами, но отлично проявляют себя в различных средах и областях применения. В этой статье мы сравниваем свойства кобальтовых сплавов и 316L, чтобы помочь вам понять, какой материал лучше всего подходит для ваших нужд.
В этой новости подчеркиваются преимущества наплавки кобальтовым сплавом в продлении срока службы компонентов в экстремальных рабочих условиях. Технология обеспечивает износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к высоким температурам, что делает ее идеальной для различных отраслей промышленности.
В сентябре 2024 года СИТО подготовила к отправке очередную партию наших давних винтов из кобальтового сплава, предназначенных для использования на производственных линиях горячего цинкования. Эти винты, известные своей исключительной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и защитой от коррозии, продолжают удовлетворять высокие потребности процессов цинкования по всему миру.