Применение лезвий из кобальтового сплава на линиях по производству томатной пасты

На линиях по производству томатной пасты используется множество процессов, включая дробление, протирку, концентрирование и гомогенизацию. Эффективность работы некоторых лезвий напрямую определяет эффективность производства, качество продукции и безопасность пищевых продуктов. В кислой среде томатной пасты (рН 3,5–4,5) лезвия из углеродистой или нержавеющей стали сталкиваются со значительными трудностями. Высоковязкие материалы вызывают быстрый износ, а кислые условия приводят к коррозии и ржавлению. Поломка лезвий требует частых остановок для замены лезвий, а также создает риск загрязнения продукта металлической стружкой. Однако лезвия из кобальтового сплава хорошо подходят для высокоизносостойкого оборудования с высокими требованиями к качеству продукции на линиях по производству томатной пасты, что делает их оптимальным решением для устранения недостатков традиционных лезвий.

Основные свойства кобальтовых сплавов

Кобальтовые сплавы обладают как высокотемпературной стойкостью, так и износостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает их подходящими для производства томатного соуса. Наличие дисперсных твердых фаз (таких как карбид вольфрама и карбид хрома) в кобальтовых сплавах придает им диапазон твердости ХРК 35-60 (диапазон твердости варьируется в зависимости от марки). Эта твердость позволяет лезвиям оставаться острыми даже после длительного трения с волокнистым томатным материалом, что делает их идеальными для высокочастотных режущих компонентов, таких как ножи для измельчения и протирания. Хром в кобальтовых сплавах образует на поверхности плотный пассивирующий слой оксида хрома. Этот пассивирующий слой противостоит эрозии, вызываемой кислой томатной мякотью и кислотно-щелочными чистящими растворами, предотвращая такие проблемы, как ржавчина или локальная коррозия. Кобальтовые сплавы соответствуют стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами, что делает их подходящими для компонентов, которые находятся в длительном контакте с фруктовой мякотью, например, скребков.

Кобальтовый сплав 6КПопулярный сплав для лезвий в пищевой промышленности. Он используется в таких практических применениях, как измельчение и варка томатной мякоти, где его стойкость режущей кромки значительно превосходит стойкость лезвий традиционных материалов.

Выбор и особенности использования лезвий из кобальтового сплава

Чтобы максимально повысить производительность лезвий из кобальтового сплава, следует учитывать четыре ключевых фактора, исходя из требований к оборудованию и условий применения:

Выбор спецификации на основе модели оборудования и требований процесса

Приоритет сбора информации об оборудовании: запрашивайте у клиентов такие данные, как производитель оборудования (например, Альфа Лаваль, Уршель), конкретная модель (например, испарители Конвап, пульперы UM24) и оригинальные размеры лопаток/расположение отверстий. Это позволит избежать ошибок при установке, вызванных несоответствием размеров.

Выбор класса

Для процессов варки и дробления предпочтителен кобальтовый сплав 6К (износостойкая марка общего назначения). Для скребков для очистных сооружений в процессах обогащения рекомендуется кобальтовый сплав 6К (с повышенной прочностью на трение по криволинейным поверхностям).

Выравнивание установки и контроль зазоров

При установке убедитесь, что концентричность между лезвием и главным валом составляет ≤ 0,05 мм. Отрегулируйте зазор между кромкой лезвия и неподвижным ножом до 0,1–0,3 мм (в зависимости от размера частиц материала). Это предотвратит неравномерное распределение напряжений, которое может ускорить местный износ.

Индивидуальные услуги СИТОП

Образец положения о неясных размерах:Если у клиентов нет точных спецификаций размеров, мы можем предоставить образцы кобальтового сплава для испытания на технологичность перед массовым производством.

Услуга плакирования кобальтовым сплавом:Для имеющихся у клиентов лезвий из нержавеющей стали мы предлагаем услуги по наплавке (плакированию) кобальтовым сплавом. Срок службы восстановленных лезвий сопоставим со сроком службы новых лезвий из кобальтового сплава, что снижает затраты на замену.

Заключение

В производстве томатной пасты лезвия из кобальтового сплава не только решают проблемы традиционных лезвий, но и совместимы с оборудованием ведущих производителей, таких как Альфа Лаваль, Уршель и ГЕА. По мере того, как производство томатной пасты становится всё более высокоскоростным и непрерывным, требования к износостойкости и коррозионной стойкости лезвий будут возрастать. Ожидается, что область применения лезвий из кобальтового сплава расширится и включится в более ответственные процессы, что укрепит их роль надёжного решения для эффективного и безопасного производства томатной пасты.