Как решить проблемы износостойкости и коррозионной стойкости центробежных фильтров?

В промышленном производстве центробежные фильтры служат основным оборудованием для разделения твёрдой и жидкой фаз, а их эксплуатационная эффективность и стабильность напрямую влияют на темпы производства и контроль затрат. Особенно в пищевой промышленности центробежные фильтры должны выдерживать сильный износ, вызванный высокой скоростью работы, и коррозию в кислых и щелочных средах, что делает свойства материалов компонентов оборудования критически важными. Сварочные детали из кобальтового сплава эффективно решают проблемы износа и коррозии центробежных фильтров.

Проблемы эксплуатационных характеристик материалов для центробежных фильтров

Центробежные фильтры создают центробежную силу за счёт высокоскоростного вращения, обеспечивая разделение твёрдой и жидкой фаз. Их основные компоненты сталкиваются с тремя серьёзными проблемами в процессе эксплуатации:

• Сильный износ:Постоянное трение при высокоскоростном вращении приводит к деградации поверхности деталей.

• Коррозия:Контакт с материалами, особенно с кислыми средами в пищевой промышленности и едкими жидкостями в химической промышленности, приводит к быстрой коррозии деталей.

• Стоимость обслуживания:Оборудование требует длительной стабильной работы, а частые остановки для технического обслуживания существенно увеличивают производственные затраты.

Традиционно в качестве материалов для критически важных компонентов центробежных фильтров компании в основном использовали нержавеющую сталь марки 440C или карбид вольфрама, однако результаты оказались неудовлетворительными. Нержавеющая сталь марки 440C не обладает достаточной коррозионной стойкостью, что приводит к короткому сроку службы в кислых средах и частой замене, приводящей к перерывам в производстве. В то же время карбид вольфрама обладает хорошей износостойкостью, но недостаточной прочностью и коррозионной стойкостью, а также склонен к сколам на высоких скоростях, что создает риск выхода оборудования из строя.

Сварные детали из кобальтового сплава

Сварные детали из кобальтового сплава решили проблемы центробежных фильтров благодаря своим уникальным эксплуатационным преимуществам.

• Износостойкость:Сварные детали из кобальтового сплава обладают превосходной износостойкостью, особенно при высоких температурах. Твёрдость достаточна для выдерживания трения и износа при высокоскоростной работе центробежных фильтров.

• Прочность:Отличная прочность кобальтового сплава предотвращает появление сколов и других проблем при ударах и вибрации, обеспечивая стабильную работу оборудования.

• Коррозионная стойкость:При воздействии кислотных или других коррозионных сред кобальтовые сплавы эффективно противостоят коррозии, продлевая срок службы компонентов и сокращая время простоя, вызванное техническим обслуживанием, связанным с коррозией.

• Безопасность:Кобальтовый сплав — безопасный металлический материал, который соответствует стандартам безопасности в таких отраслях, как переработка пищевых продуктов, гарантируя отсутствие загрязнения продукции и поддерживая безопасность производства.

Вьетнам Кенгта ТехнологииЦентробежный фильтр используется в пищевой промышленности, где он контактирует с кислыми средами и работает на высоких скоростях. Ранее использование нержавеющей стали 440C и твёрдых сплавов давало неудовлетворительные результаты. С 2017 года, после внедрения компонентов из сварных деталей из кобальтового сплава, предоставленных нашей компанией, производительность оборудования значительно возросла.

Применение приварных деталей из кобальтового сплава в центробежных фильтрах позволило увеличить срок службы компонентов оборудования, сократить частоту их замены и повысить непрерывность производства. Кроме того, это позволило снизить затраты на простои оборудования, связанные с его отказом, и повысить экономическую эффективность предприятия. При этом показатели безопасности соответствуют производственным требованиям конкретных отраслей и гарантируют качество продукции.