Лезвия из кобальтового сплава, используемые для резки расплавленных стеклянных капель
Лезвия для резки расплавленного стекла обычно изготавливаются из высокопрочного термостойкого материала. Эти материалы способны выдерживать высокие температуры и абразивную природу расплавленного стекла, не деформируясь и не изнашиваясь слишком быстро.
- TNM
- Китай
- 20-45 дней
- 3000 шт/месяц
- Информация
Подробное описание продукта
В общем, стеклянное изделие, такое как стеклянная бутылка или стеклянная посуда, представляет собой кусок расплавленного стекла заданного размера, полученный путем резки расплавленного стекла, непрерывно подаваемого из стекловаренной печи, с помощью пары горизонтальных ножей, совершающих возвратно-поступательное движение. В виде капли ее бросают в форму, представленную ниже, и формуют стеклянную бутылку, столовую посуду или другое стеклянное изделие.
При резке расплавленного стекла температура высока и составляет от 1000°C до 1400°C, а часть режущего лезвия также горячая, поэтому ее легко изнашивать. В случае износа отрезанный конец капли становится дефектным, в результате чего на изделии остаются полосы.
С точки зрения материала, ножевое лезвие обычно изготавливается из высококачественные инструментальные стали, такие как быстрорежущая сталь (HSS), порошковая металлургическая сталь (ВЕЧЕРА) или карбид вольфрама. и керамика. Некоторые люди также выберут сплав на основе кобальта, по крайней мере, часть режущего лезвия изготовлена из сплава на основе кобальта, имеющего определенный состав.
Обычно мы можем поставить и изготовить для вас лезвия на основе кобальта.
Кобальтовый сплав Химический состав и свойства (%)
| Бренд | С | Мин. | Си | Кр | Ни | Мо | Вт | Ко | Фе | Твердость (СПЧ) |
| СТ 1 | 2,2-2,8 | - | ≤2.0 | 29,0-33,0 | ≤3.0 | ≤1.0 | 11,0-14,0 | Бал. | ≤3.0 | 51-55 |
| СТ 6 | 0,9-1,4 | 1.0 | ≤1.5 | 27,0-31,0 | ≤3.0 | ≤1.5 | 3,5-5,5 | Бал. | ≤3.0 | 38-44 |
| СТ 12 | 1,1-1,7 | 1.0 | ≤1.0 | 28,0-32,0 | ≤3.0 | - | 7,0-9,5 | Бал. | ≤3.0 | 44-49 |
| СТ 21 | 2,0-3,0 | 1.0 | ≤1.0 | 25,0-39,0 | 1,75-3,75 | 5,0-6,0 | - | Бал. | ≤3.0 | 56-60 |
Кобальт-хромовый сплав 6
Кобальтовый сплав 6 — это распространенный тип сплава на основе кобальта, известный своей превосходной износостойкостью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Он обычно используется там, где требуется высокая твердость и устойчивость к износу и эрозии. Кобальтовый сплав 6 содержит высокий процент кобальта (около 60%), а также хрома, вольфрама и углерода, которые способствуют его механическим и химическим свойствам. Материал также известен своей способностью сохранять твердость при высоких температурах, что делает его популярным выбором для использования в экстремальных условиях.
Применение режущего лезвия из кобальт-хромового сплава 6
СТ 6 является популярным материалом для изготовления ножей благодаря своей превосходной износостойкости и высокой твердости. Лезвия для резки, изготовленные из СТ 6, выдерживают высокие нагрузки и трение, возникающие в процессе резки, и часто используются для резки капель расплавленного стекла и твердых материалов, таких как металл, пластик и композиты. Режущие ножи СТ 6 известны своим долгим сроком службы, что позволяет сократить время простоев и затраты на техническое обслуживание.
Ножницы СТ 6 также широко используются в таких отраслях промышленности, как обработка металлов, производство бумаги и целлюлозы, а также производство пластмасс. Лезвия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными потребностями резки, включая толщину лезвия, остроту кромки и угол наклона лезвия. Использование кобальтового сплава 6 в ножах для резки также может помочь снизить необходимость частой заточки и замены, что приведет к повышению производительности и эффективности.
Каковы детали нашего лезвия из кобальт-хромового сплава?
| Материал: | Кобальтовый сплав 6# |
| Процесс : | Порошковая металлургия, сокращение от ПМ. |
| Твердость: | 38-44 HRС |
| Плотность : | 8,3 г/см ³ |
| Размер : | Согласно вашим требованиям |
| Характеристики : | Износостойкость и коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам |
| Приложение : | Резка капли расплавленного стекла |
| Инструкции : | Чертеж выполнен по запросу заказчика |
| Заточка поверхности: | доступный |
| Контроль допуска: | поверхность шлифования, допуск по чертежу |
| Время выполнения продукции | Образцы 10 дней, обычный заказ 15-25 дней |
| Производственная мощность : | 3000 шт. в месяц. |
| Упаковка : | Коробка или деревянный ящик, поддон на экспорт |
Процесс порошковой металлургии:
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации сейчас, спасибо.
