Седло клапана из кобальт-хромового сплава стеллит
Стеллит Кобальт Хромовый сплав
- TNM
- Китай
- 20-40 ДНЕЙ
- 4000 шт/месяц
- Информация
Краткое введение:
Седло клапана из стеллитового сплава является очень важной частью подземного нефтяного насоса, они всегда появляются вместе и очень хорошо взаимодействуют, сейчас никакой лучший материал не может заменить стеллит.
Шарики клапана изготовлены из кобальт-хромового сплава 20, а седло клапана изготовлено из кобальт-хромового сплава. Они являются хорошей командой, чтобы противостоять проблемам износа и коррозии в процессе прокачки нефти и газа.
Каковы детали нашего сиденья и шара из хромированного кобальта?
Материал: | Стеллитовый сплав – класс 3 и 20 |
Процесс : | Порошковая металлургия, это сокращение от ПМ. |
Твердость: | 53-59HRC |
Плотность : | 8,6-8,8 г/см³ |
Размер : | Диаметр 11-60 мм
|
Характеристики : | Износостойкость и коррозионная стойкость, высокая термостойкость |
Приложение : | Компоненты насоса нефтяной скважины, износостойкие и коррозионностойкие детали |
Инструкции : | Чертеж выполнен по запросу заказчика |
Использование : | один шар с одним клапаном |
Контроль толерантности: | токарная или шлифовальная поверхность, допуск при вычерчивании |
Время выполнения продукции | Образцы 10 дней, нормальный заказ 30 дней |
Производственная мощность : | 40 000 шт в месяц. |
Упаковка : | коробка или деревянный ящик, поддон на экспорт |
Химический состав :
Кобальт-хромовый сплав | С | Мн | И | Кр | В | Мо | В | Ко | Fe | п | С | Плотность (г/см3) | твердость (КПЧ) |
Кобальт-хромовый сплав | 2,0-2,7 | 1,0 | 1,0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Бал. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8,55 | 51-55 | |
2,2-3,0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1,0 | 14-18 | Бал. | 3.0 | ≤0,05 | ≤0,05 | 8,65 | 53-59 |
Седло клапана API и стандарт шара
Нет. | Технические характеристики | Размеры сиденья Внешний диаметр/внутренний диаметр×В (дюймы) | Масса (г/шт) | Размеры шара | Масса (г/шт) |
1 | VII-106 | 0,793/0,460×0,500 | 22,81 | 15,88 | 18.44 |
2 | VII-125 | 0,918/0,550×0,500 | 29.55 | 19.05 | 31,84 |
3 | VII-150 | 1,168/0,670×0,500 | 49,53 | 23,83 | 62,32 |
4 | VII-175 | 1,388/0,825×0,500 | 68,13 | 28.58 | 107,51 |
5 | VII-200 | 1,478/0,960×0,500 | 69.05 | 31,75 | 147,40 |
6 | VII-225 | 1,720/1,060×0,500 | 100,34 | 34,93 | 196,27 |
7 | VII-250 | 2,010/1,310×0,500 | 127.04 | 42,88 | 363,10 |
8 | VII-375-1 | 3,072/1,700×0,750 | 536,94 | 57,15 | 859,63 |
9 | VII-375-2 | 3,072/1,880×0,750 | 484,12 | 57,15 | 859,63 |
Производственный процесс — порошковая металлургия
Смешивание порошка – прессование – спекание – механическая обработка
Мы гарантируем округлость и точность шаров, а также герметичность шара и седла.
Наш сервис:
1. Поставка деталей из кобальт-хромового сплава по чертежу и запросу заказчика.
2. Бесплатные образцы могут быть предоставлены для тестирования
3. Допустимо как большое количество, так и небольшое количество, гибкий заказ.
Свяжитесь с нами сейчас для более подробной информации.
