Hовости

Кобальтовый сплав, хотя его название, возможно, и не широко известен, играет незаменимую роль в области современного машиностроения. Этот сплав, известный своей выдающейся износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам, находит широкое применение в различных отраслях промышленности.

Сплавы кобальта играют решающую роль в гальванической промышленности. В этой статье в первую очередь обсуждаются конкретные продукты из кобальтовых сплавов в гальванической промышленности и общие компоненты, используемые в гальванической промышленности.

Сплавы кобальта широко применяются в различных отраслях нефтяной промышленности. В этой статье в первую очередь обсуждаются преимущества кобальтовых сплавов.

Лопатки паровых турбин работают в экстремальных условиях с высокими температурами, коррозионными средами и механическими нагрузками. Со временем коррозия и износ ухудшают эксплуатационные характеристики лопаток, что приводит к потере эффективности и дорогостоящему обслуживанию. Для решения этих проблем сплав 6B/УНС R30016 является превосходным материалом для сменных полос и защитных покрытий на лопатках паровых турбин. Этот сплав кобальта, хрома и вольфрама соответствует АМС 5894, сочетая в себе непревзойденную коррозионную стойкость, высокотемпературную стабильность и механическую прочность. В этой статье рассматриваются основные причины коррозии лопаток турбин и критерии для ионов материала.

2025/2/19, турецкий клиент отправил электронное письмо, надеясь, что мы сможем представить разницу между нашим материалом и карбидом вольфрама. Он сказал: "мы используем их при гомогенизации молока. оригинал из Германии как карбид вольфрама. можете ли вы порекомендовать нам ваши продукты, которые намного лучше загар тс мтрл?"

В сложных рабочих условиях высокой температуры, сильной коррозии и высокого износа ион материала напрямую определяет срок службы и надежность оборудования. Благодаря своим комплексным характеристикам жаропрочные сплавы на основе кобальта стали «ключевыми материалами» в аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. В этой статье анализируются сценарии применения и альтернативы сплавов на основе кобальта на основе тенденций в отраслевых технологиях, а также приводятся ссылки на ион материала для промышленных пользователей.

Когда речь идет о промышленном оборудовании и приложениях, выбор правильной втулки подшипника имеет решающее значение для обеспечения долговечности и производительности. Втулки подшипника являются неотъемлемыми компонентами, которые уменьшают трение между движущимися частями, обеспечивая более плавную работу и уменьшая износ. Как ведущий производитель втулок подшипника, СИТО с гордостью предлагает широкий ассортимент высококачественных износостойких втулок подшипника, разработанных для соответствия жестким условиям различных отраслей промышленности.

Кобальт 12# Сплав — сплав на основе кобальта, известный своей исключительной износостойкостью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Идеально подходит для отраслей, требующих высокой прочности, отлично работает в экстремальных условиях.

В этой статье мы рассмотрим, что такое сварка трением с перемешиванием, как она работает, а также выбор материала инструмента.