Что такое стеллит и для чего он используется?

Что такое стеллит?

Проще говоря, сплав стеллит предназначен для того, чтобы справляться с экстремальным износом, и за счет введения множества других компонентов его можно формовать специально для конкретных требований. Различные разновидности сплава Stellite могут содержать множество различных элементов, таких как никель, железо, углерод, магний, сера, кремний и титан. Путем введения в сплав других элементов можно создать определенные уровни износостойкости, коррозионной стойкости и жаростойкости материалов. Этот материал обычно используется в условиях, когда температура колеблется от 600 до 1112°F (от 315 до 600°C). Именно способность поддерживать прочность сердцевины и устойчивость к износу является основным преимуществом стеллита.

Основные преимущества стеллита

Как мы уже упоминали выше, основными преимуществами стеллита являются износостойкость, прочность материала, а также способность работать при экстремальных температурах. Конкретные характеристики, необходимые для сплава стеллита, могут быть точно настроены путем добавления смеси различных сплавов – то, что совершенствовалось годами.

Не будет сюрпризом узнать, что это относительно дорогой сплав по той простой причине, что он настолько прочен, что с ним почти невозможно работать на машине. Поэтому отливки для продуктов на основе стеллита должны быть как можно более совершенными, чтобы требовалось минимальное корректирующее воздействие. Действительно, вместо традиционной машинной резки для «зачистки» продукта с необработанными краями единственный способ манипулировать стеллитом — это шлифовка. Таким образом, с одной стороны, прочность и прочность стеллита идеально подходят для многих различных применений, но, с другой стороны, прочность и прочность уменьшают количество возможных манипуляций.

Обычное использование стеллита

Те, кто работает в машиностроительной отрасли, наверняка слышали о стеллите 100 — особом сплаве, используемом в режущих инструментах. Это особое сочетание элементов позволяет производителям создавать ультрасовременные материалы, которые очень прочны, способны работать при высоких температурах и имеют долгий срок службы. Достаточно взглянуть на пилу по металлу, чтобы увидеть жесткие режущие зубья, долговечность и режущую способность этого материала. Однако этот продукт представляет собой нечто большее, чем просто режущие инструменты!

Существует множество различных областей производства, где требуются термостойкие и чрезвычайно прочные материалы. Поэтому неудивительно, что Stellite внес свой вклад в усовершенствование таких областей производства, как автомобильные двигатели, тарельчатые клапаны, седла клапанов, пулеметные стволы и винтовки. Также были экспериментальные программы, в которых сплав стеллита использовался для замены тазобедренных суставов, а первый простатический сердечный клапан еще в 1960 году использовал этот материал в конструкции клетки. Там, где есть эрозия, коррозия, сопротивление и экстремальные температуры, стеллит во многих его формах доказал свою эффективность.

Интересный факт

Учитывая, что атомная промышленность нуждается в чрезвычайно прочных, термостойких и коррозионностойких материалах, можно было бы подумать, что сплавы стеллита были бы идеальными. К сожалению, этот материал не подходит для трубопроводов центрального реактора атомной электростанции из-за риска попадания мельчайших частиц стеллита в технологическую жидкость. Если бы это было так, элемент кобальта в сплаве был бы преобразован в кобальт-60 потоком нейтронов в самом реакторе.

Кобальт-60 — это радиоизотоп, который испускает «энергетические» гамма-лучи и имеет срок службы 5,5 лет. Хотя это и не представляет опасности для населения, многие работники атомных электростанций подвергались воздействию этого материала в замкнутых условиях, что, безусловно, вредно для их здоровья.

<изображение альтернативное ="стеллит"/photo/cobaltchromealloy/editor/20190619161135_49713.jpg" источник="http://www.maoyt.com/photo/cobaltchromealloy/editor/20190619161135_49713.jpg"/>