Шар клапана из кобальт-хромового сплава
Кобальт-хромовый сплав
- TNM
- Китай
- 30 дней
- 2000 шт/месяц
- Информация
Краткое введение:
Шар клапана из кобальт-хромового сплава — это очень важные детали подземных насосов для нефтяных скважин, они всегда работают вместе и очень хорошо взаимодействуют, теперь никакой лучший материал не может заменить кобальт-хромовый сплав.
Шарики клапана изготовлены из сплава кобальта и хрома, а седло клапана изготовлено из сплава кобальта и хрома. Это хорошая команда, способная противостоять проблемам износа и коррозии в процессе перекачки нефти и газа.
Каковы детали нашего шара из кобальт-хромового сплава?
Материал: | Кобальтовый сплав –Класс 3 и 20 |
Процесс : | Порошковая металлургия, сокращение от ПМ. |
Твердость: | 53-59HRC |
Плотность : | 8,6-8,8 г/см ³ |
Размер : | Диаметр 11-60 мм
|
Характеристики : | Износостойкость и коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам |
Приложение : | Компоненты нефтяных насосов, детали, устойчивые к износу и коррозии |
Инструкции : | Чертеж выполнен по запросу заказчика |
Использование : | одни шарики с одним клапаном |
Контроль допуска: | токарная или шлифовальная поверхность, допуск по чертежу |
Время выполнения продукции | Образцы 10 дней, обычный заказ 30 дней |
Производственная мощность : | 40 000 шт. в месяц. |
Упаковка : | Коробка или деревянный ящик, поддон на экспорт |
Химический состав :
Оценка | С | Мин. | Си | Кр | Ни | Мо | Вт | Ко | Фе | п | С | Плотность (г/см3) | Твердость (СПЧ) |
Кобальт-хромовый сплав | 2,0-2,7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Бал. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.55 | 51-55 | |
Кобальт-хромовый сплав | 2,2-3,0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | Бал. | 3.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 8,65 | 53-59 |
Стандарт API седла клапана и шара
Нет. | Технические характеристики | Размеры сиденья ОД/ИД×H (дюймы) | Масса (г/шт) | Размеры шара | Масса (г/шт) |
1 | VII-106 | 0,793/0,460×0,500 | 22.81 | 15.88 | 18.44 |
2 | VII-125 | 0,918/0,550×0,500 | 29.55 | 19.05 | 31,84 |
3 | VII-150 | 1,168/0,670×0,500 | 49,53 | 23.83 | 62,32 |
4 | VII-175 | 1,388/0,825×0,500 | 68,13 | 28.58 | 107,51 |
5 | VII-200 | 1,478/0,960×0,500 | 69.05 | 31,75 | 147,40 |
6 | VII-225 | 1.720/1.060×0.500 | 100,34 | 34,93 | 196,27 |
7 | VII-250 | 2.010/1.310×0.500 | 127.04 | 42,88 | 363,10 |
8 | VII-375-1 | 3.072/1.700×0.750 | 536,94 | 57.15 | 859,63 |
9 | VII-375-2 | 3.072/1.880×0.750 | 484,12 | 57.15 | 859,63 |
Производственный процесс—Порошковая металлургия
Смешивание порошка – Прессование – спекание – механическая обработка
Мы гарантируем округлость и точность шаров, а также герметичность шара и седла.
Наш сервис:
1. Поставка деталей из кобальт-хромового сплава по чертежу и запросу клиента.
2. Бесплатные образцы могут быть предоставлены для тестирования.
3. Допускается как большое, так и небольшое количество. Заказ гибкий.
Свяжитесь с нами сейчас для получения более подробной информации.
