Hовости

При производстве стекловаты производители должны выбирать материалы для перфорированных дисков, чтобы сбалансировать качество волокна и долговечность оборудования. Работая в условиях высокой температуры на заводе, диски сталкиваются с экстремальными условиями. Никелевые сплавы подходят для более медленных процессов для более грубых волокон, в то время как материалы на основе кобальта идеально подходят для высокоскоростных установок, требующих тонких нитей.

Недавно компания СИТО успешно завершила поездку в Таиланд, где мы приняли участие в 41-й выставке ИНТЕРМАШ, проходившей в Бангкокском международном торгово-выставочном центре (БИТЭК) с 14 по 17 мая 2025 года. Мероприятие объединило широкий круг экспонентов со всего мира, предложив динамичную платформу для промышленных инноваций и сотрудничества.

В металлообработке обработка отбортовки после сварки контактной стыковой сваркой борется с традиционной неэффективностью. Сплавы на основе кобальта служат скребками для шлака, обеспечивая износостойкость, устойчивость к высоким температурам и совместимость с электродами.

СИТО примет участие в Лигна 2025! Это всемирно известное мероприятие в деревообрабатывающей промышленности должно стать собранием профессионалов, новаторов и энтузиастов, и мы рады стать его частью.

Компания СИТО, ведущий производитель прецизионных деталей из кобальтового сплава, рада объявить о своем участии в 25-й Китайской международной выставке нефтяных и нефтехимических технологий и оборудования (ЦИППЕ), которая пройдет с 26 по 28 марта 2025 года.

6 марта 2025 года компания СИТОП успешно выполнила первый заказ на поставку 300 сёдел выпускных клапанов двигателей из кобальта. Сотрудничество началось 12 декабря 2024 года, когда заказчик направил СИТОП запрос на поставку 2000 сёдел клапанов, которые были высоко оценены из-за сложности обработки. Первая партия продукции в настоящее время находится на этапе проверки поставки.

Лопатки паровых турбин работают в экстремальных условиях с высокими температурами, коррозионными средами и механическими нагрузками. Со временем коррозия и износ ухудшают эксплуатационные характеристики лопаток, что приводит к потере эффективности и дорогостоящему обслуживанию. Для решения этих проблем сплав 6B/УНС R30016 является превосходным материалом для сменных полос и защитных покрытий на лопатках паровых турбин. Этот сплав кобальта, хрома и вольфрама соответствует АМС 5894, сочетая в себе непревзойденную коррозионную стойкость, высокотемпературную стабильность и механическую прочность. В этой статье рассматриваются основные причины коррозии лопаток турбин и критерии для ионов материала.