Седла клапанов из кобальтового сплава в промышленных генераторах, работающих на биогазе

В последние годы рынок промышленных генераторов переживает стремительный рост, расширяются области применения и все более сложные условия эксплуатации. Генераторы должны не только выдерживать высокие температуры и давления, но и решать проблемы, связанные с различными специальными видами топлива. Возьмем, к примеру, клиента немецкой компании Онец ГмбХ, чьи промышленные генераторы широко используют в качестве топлива биогаз, полученный путем ферментации кожуры тайского сахарного тростника. Этот биогаз содержит примеси и едкие газы, такие как H2S, и работает при температурах до 400–500 градусов по Цельсию. Традиционные материалы не отвечают требованиям долгосрочной стабильной работы в таких условиях. В этом контексте выявление материала с такими свойствами, как устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и высокая твердость, стало критически важным для повышения производительности промышленных генераторов. Для решения этой потребности в промышленном секторе появился кобальтовый сплав, предлагающий новые возможности для разработки промышленных генераторов.

Кобальтовый сплав

Кобальтовый сплав — это сплав на основе кобальта с превосходной устойчивостью к высоким температурам, сохраняющий стабильные физические и химические свойства при температурах 400–500 градусов по Цельсию без деформации или ухудшения производительности, что обеспечивает надежную гарантию непрерывной работы генераторов в условиях высоких температур. Во-вторых, кобальтовый сплав демонстрирует исключительные характеристики в сопротивлении коррозии от биогаза, содержащего примеси. Коррозионные газы, такие как H2S в биогазе, оказывают сильное эрозионное воздействие на обычные материалы, но кобальтовый сплав с его уникальным химическим составом и микроструктурой может эффективно противостоять коррозии и продлевать срок службы компонентов. Кроме того, высокая твердость и износостойкость кобальтового сплава позволяют ему снижать износ и снижать затраты на техническое обслуживание при частом контакте с клапанами.

Применение кобальтового сплава в седлах клапанов промышленных генераторов

немецкий Онец ГмбХ Клиент Как ремонтная мастерская с заводами в Германии и Турции и примерно 40 сотрудниками, компания ежегодно обслуживает от 1000 до 2000 комплектов промышленных генераторов, осуществляя свою деятельность в Европе, Бангладеш, Турции, Индии и других рынках. В ходе ремонтных работ седла клапанов являются важнейшими компонентами промышленных генераторов. Седла впускных клапанов изготавливаются из материалов на основе железа, в то время как выпускные клапаны, которые напрямую контактируют с высокотемпературным биогазом, требуют более высоких стандартов материалов. Поэтому в качестве материала для седел выпускных клапанов был выбран сплав кобальта марки T400.

Седла выпускных клапанов из сплава кобальта (T400) демонстрируют значительные эксплуатационные преимущества в практических применениях. В условиях высоких температур T400 сохраняет превосходные механические свойства, обеспечивая герметичное уплотнение между седлом клапана и клапаном, предотвращая утечку газа и повышая эффективность сгорания генератора. При воздействии биогаза, содержащего примеси H2S, коррозионная стойкость T400 эффективно защищает седло клапана от эрозии, снижая вероятность отказов. Кроме того, седло клапана из сплава кобальта T400 обеспечивает отличную адаптируемость для различных моделей генераторов, обеспечивая свои высокопроизводительные преимущества для больших, средних или малых седел клапанов, тем самым удовлетворяя разнообразные требования рынка.  

Выбирайте кобальтовый сплав для обеспечения стабильной подачи электроэнергии в промышленные генераторы.  

Подводя итог, можно сказать, что кобальтовый сплав, обладающий высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой твердостью, стал основным решением для высокопроизводительных седел клапанов в промышленных генераторах. Как показали реальные примеры применения у немецких клиентов Онец ГмбХ, седла клапанов из кобальтового сплава работают исключительно хорошо в сложных условиях эксплуатации, эффективно повышая производительность и надежность генератора, одновременно снижая эксплуатационные расходы для предприятий. Для компаний в секторе промышленных генераторов выбор кобальтового сплава означает подачу постоянной мощности в оборудование и обеспечение прочной основы для стабильного развития бизнеса. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с большим количеством компаний для изучения возможностей партнерства.