бренд: SYTOP
происхождение продукта: Китай
время доставки: 20-35дней
производственно - сбытового потенциала: 3000 шт/месяц
Лопасти последней ступени паровой турбины подвержены водной коррозии, выход из строя лопаток приводит к небезопасной работе паровой турбины. Антикоррозийный лист из сплава стеллита правильно решает проблему, а антикоррозийный лист из сплава стеллита приваривается к лезвиям пайкой. , эффективно предотвращать водную коррозию лопаток паровой турбины и повышать безопасность и экономичность нормальной работы паровой турбины.
Экраны эрозии пара сплава стеллита для лопаток паровой турбины
Полосы или экраны из стеллита можно использовать для защиты лопаток турбины из стеллита от повреждений, вызванных эрозией, коррозией и другим износом. Стеллит — это сплав на основе кобальта, известный своей жаропрочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает его идеальным материалом для использования в лопатках турбин.
На переднюю кромку или другие критические участки лопатки турбины можно наносить стеллитовые полосы или экраны, чтобы обеспечить дополнительную защиту от износа. Эти полосы или экраны обычно изготавливаются из тонкого слоя стеллита, который наносится на поверхность лезвия с помощью процесса сварки или пайки. Толщина и расположение полос или экранов будут зависеть от конкретной конструкции лопатки турбины и условий ее эксплуатации.
1. Сплавы стеллита имеют более высокую температуру плавления, чем сплавы никеля (или железа). Это дает им возможность поглощать напряжение до более высокой абсолютной температуры.
2. Сплавы стеллита обеспечивают превосходную стойкость к горячей коррозии в газовых турбинах благодаря высокому содержанию хрома.
3. Стеллитные сплавы демонстрируют более высокую стойкость к термической усталости и свариваемость по сравнению с никелевыми сплавами.
---Отличная износостойкость и коррозионная стойкость даже при высокой температуре до 800℃
Химический состав и свойства (%)
Бренд | С | Мн | И | Кр | В | Мо | В | Ко | Fe | п | С | Плотность (г/см3) | твердость (КПЧ) |
стеллиты 3 | 2,0-2,7 | 1,0 | 1,0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | Бал. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8,55 | 51-55 | |
6 звезд | 0,9-1,4 | 1,0 | 1,5 | 27-31 | 3.0 | 1,5 | 3,5-5,5 | Бал. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8,35 | 38-44 |
12 звезд | 1,1-1,7 | 1,0 | 1,0 | 28-32 | 3.0 | 7,0-9,5 | Бал. | 3.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 8.40 | 44-49 | |
20 звезд | 2,2-3,0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1,0 | 14-18 | Бал. | 3.0 | ≤0,05 | ≤0,05 | 8,65 | 53-59 | |
Трибалой 400 | 0,04 | 2,5-2,7 | 8-10 | 27-29 | Бал. | 55 | |||||||
Трибалой 800 | 0,04 | 3,2-3,6 | 16-18 | 27-29 | Бал. | 58 |
СИСТЕМА&NBSP ;Сплавы на основе кобальта представляют собой ряд кобальт-хром-вольфрамовых сплавов, обладающих износостойкостью, коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью. Он широко используется в нефтегазовой, машиностроительной, деревообрабатывающей, автомобильной, бумажной и пищевой промышленности и т. д.
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции из сплава стеллит различных марок и форм для удовлетворения потребностей наших клиентов. Если вам требуются стандартные изделия из сплава стеллита или детали, изготовленные по индивидуальному заказу, мы можем поставить их. Наши продукты из сплава стеллит известны своей превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам, что делает их идеальным выбором для различных областей применения, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и промышленное производство.&NBSP ;
Более подробную информацию о круглом стержне из кобальтового хрома, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться ко мне.&NBSP ;
